+86-769-85499319
طراحی ابزار تزریق با تحمل نزدیک

طراحی ابزار تزریق با تحمل نزدیک

قطعات پلاستیکی دقیق به طراحی ابزار تزریق با تحمل نزدیک برای اطمینان از مونتاژ بدون درز، اتصالات عملکردی محکم، آب بندی قابل اعتماد و عملکرد طولانی مدت-متکی هستند.

شرح

قطعات پلاستیکی دقیق به طراحی ابزار تزریق با تحمل نزدیک برای اطمینان از مونتاژ بدون درز، اتصالات عملکردی محکم، آب بندی قابل اعتماد و عملکرد طولانی مدت-متکی هستند. دستیابی به دقت قابل تکرار زیر{2}}میلی متری نیازمند یک رویکرد یکپارچه است که مهندسی اولیه DFM،-تحلیل انقباض خاص مواد، ماشینکاری چند محوره-با دقت بالا و اعتبار سنجی آزمایشی ساخت یافته را به هم متصل می کند.

 

استانداردهای کیفیت و قابلیت های ماشینکاری

 

پارامتر

قابلیت استاندارد

قابلیت-دقت بالا

Tooling Steel Machining Tolerance

0.005 ± میلی متر

0.002 ± میلی متر

تحمل ابعادی قطعه قالب گیری شده

0.025 ± میلی متر

0.010 ± میلی متر

حداکثر سطح پولیش

SPI A-2

SPI A-1 / آینه نوری

حداقل قطر سیم EDM

0.10 میلی متر

0.05 میلی متر

 

بررسی ابعاد بحرانی و مهندسی DFM

 

ویژگی‌های حیاتی-به-عملکرد (CTF):روی اتصالات پرس، اتصالات کشویی، رابط های نخ و مهره های آب بندی تمرکز کنید.


رابطه و تراز مبنا:کنترل دقیق روی هم ترازی بین هسته، حفره، حرکات جانبی-و بالابرها.


جبران انقباض غیریکنواخت:محاسبه انقباض ناهمسانگرد در-رزین‌های مهندسی پر از الیاف (مانند PBT-GF30، PA66-GF30، PEEK).


مدیریت حرارتی:کانال های خنک کننده منسجم متعادل برای جلوگیری از انقباض دیفرانسیل موضعی و تاب برداشتن.

 

مواد ابزار و دقت ساخت

 

ماتریس انتخاب فولاد قالب

 

کاربرد / نوع رزین

فولاد پیشنهادی

سختی

سود اولیه

بلند-حجم / ساینده (شیشه-پر شده)

Uddeholm Elmax / CPM 420V

56-60 HRC

مقاومت در برابر سایش و فرسایش شدید

اتاق تمیز پزشکی/بالا-لهستانی

Stavax ESR / S136

48-52 HRC

مقاومت در برابر خوردگی برتر و روکش آینه ای

درج‌های هسته و حفره-با دقت بالا

ORVAR Supreme / H13

48-52 HRC

چقرمگی بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی

پایه قالب و اجزای ساختاری

P{0}} Ni / 1.2312

28-32 HRC

یکپارچگی ساختاری خط پایه پایدار

 

ماتریس فرآیند تولید

 

فرآیند

ویژگی های ابزار هدف

دقت ماشینکاری معمولی

فرز-CNC با سرعت بالا

کانتورهای سه بعدی هسته و حفره پیچیده

0.005 ± میلی متر

سیم EDM

میکرو-شعاع، شکاف‌های باریک و گوشه‌های تیز

0.002 ± میلی متر

سینکر EDM

دنده های عمیق و حفره های پین رابط

0.005 ± میلی متر

سنگ زنی مشخصات دقیق

سطوح مسطح را-خاموش کنید و جیب‌ها را درج کنید

0.002 ± میلی متر

 

کنترل کیفیت و اعتبارسنجی آزمایشی

 

منطقه

پارامتر هدف

تجهیزات اندازه گیری

درج ابزار

دقت ابعادی در برابر مدل CAD

Bridge CMM، اسکنر سه بعدی نوری

ویژگی های میکرو

قطر سوراخ، گام، تمرکز

سیستم اندازه گیری بینایی، پین سنج

خاموش کردن خطوط-

تراز محکم -فلاش مهر و موم صفر

ارتفاع سنج های دقیق، آبی-اسکن نور

قطعات قالبی

تأیید کامل GD&T / Drawing

گزارش کامل FAI، CMM، نمایه سنج سطحی

 

برنامه های کاربردی هدف

الکترونیک خودرو

محفظه‌های حسگر، محفظه‌های ECU،-اتصال‌های سنگین الکتریکی، پوشش‌های شینه.

پزشکی و تشخیصی

کاست های میکروسیال، بشکه های سرنگ، اجزای کارتریج تشخیصی، محفظه های جراحی.

کانکتورهای الکتریکی

بلوک‌های ترمینال{0}}چگالی بالا، میکرو-سوئیچ‌ها، محفظه‌های فیبر-نوری، موارد رله.

مکانیک دقیق

چرخ دنده های پلاستیکی با دقت بالا، راهنماهای اصطکاک کم-، مکانیسم های گیره نگهدارنده، محفظه های دیوار نازک-.

درخواست بررسی ابزار دقیق

 

برای فعال کردن یک بررسی مهندسی جامع و تجزیه و تحلیل DFM، لطفاً ارائه دهید:

  • مدل سه بعدی CAD (STEP، IGES، یا X_T) و طراحی دو بعدی (PDF با GD&T)
  • درجه و مشخصات رزین (به عنوان مثال، Sabic Lexan، DuPont Zytel GF30، Victrex PEEK)
  • ابعاد بحرانی-به-عملکرد (CTF) به وضوح مشخص شد
  • کاویتاسیون هدف و حجم تولید سالانه
  • الزامات کیفیت و انطباق (به عنوان مثال، گزارش FAI، مطالعه CPK، گواهینامه های فولاد)

 

سوالات متداول

 

س: ابزار تزریق با تحمل نزدیک چیست؟

پاسخ: ابزار تزریق با تحمل نزدیک به قالب‌هایی با دقت بالا- اطلاق می‌شود که برای تولید قطعات پلاستیکی با الزامات ابعادی دقیق، مونتاژ محکم، یا هندسه‌های عملکردی پیچیده مهندسی شده‌اند.

س: ابزار شما می تواند به چه تلورانس هایی دست یابد؟

A: تحمل ماشینکاری فولاد می تواند تا 0.002 ± میلی متر برسد. برای قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده، تحمل‌های قابل دستیابی معمولاً بین 0.010 ± میلی‌متر و 0.025 ± میلی‌متر بسته به هندسه قطعه، قوام ضخامت دیواره و ویژگی‌های انقباض رزین متغیر است.

س: چگونه تغییرات ابعادی در رزین‌های{0}پرشده شیشه‌ای را کنترل می‌کنید؟

الف: الیاف شیشه در طول تزریق در امتداد خطوط جریان قرار می گیرند و باعث انقباض افتراقی بین جهت جریان موازی و عمود بر هم می شوند. ما از تجزیه و تحلیل جریان قالب در مرحله DFM برای بهینه سازی موقعیت دروازه و تنظیم ابعاد حفره موضعی بر این اساس استفاده می کنیم.

س: اگر قطعات قالب گیری آزمایشی با مشخصات نقشه مطابقت نداشته باشند چه اتفاقی می افتد؟

پاسخ: برای تشخیص اینکه آیا انحراف ناشی از ابعاد فولاد، انقباض مواد، یا پارامترهای قالب‌گیری است، یک تحلیل ریشه-علت انجام می‌دهیم. اگر فولاد نیاز به اصلاح داشته باشد، تنظیمات با استفاده از EDM یا سنگ زنی دقیق انجام می شود.

س: چه اطلاعاتی برای به دست آوردن یک نقل قول ابزار دقیق مورد نیاز است؟

پاسخ: یک نقل قول دقیق به فایل‌های CAD 3 بعدی، نقشه‌های دوبعدی با تلرانس بحرانی (GD&T)، درجه رزین دقیق، کاویتاسیون قالب مورد نیاز، حجم تخمینی سالانه و هرگونه الزامات مستند کیفیت خاص (مانند گزارش‌های بازرسی FAI یا CMM) نیاز دارد.

تگ های محبوب: طراحی ابزار تزریق با تحمل نزدیک، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه طراحی ابزار تزریق با تحمل نزدیک چین, قالب سازی ترموپلاستیک سفارشی, خدمات قطعات قالب گیری تزریقی سفارشی

تماس با تامین کننده