+86-769-85499319

قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی

خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی

 

قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی برای اجزای دقیق، قطعات پلاستیکی مهندسی، محفظه ها، اتصالات، اجزای ساختاری و سایر قطعات تولیدی که کاملاً مطابق نقشه ها و مشخصات مشتری ساخته می شوند.

 

 
  • قرارداد قالب گیری قطعات پلاستیکی

    قالب‌گیری قطعات پلاستیکی قراردادی شامل بررسی مهندسی DFM، توسعه قالب دقیق، قالب‌گیری تزریقی، بازرسی کیفیت و تولید حجم قابل تکرار برای قطعات پلاستیکی سفارشی می‌شود.

    بیشتر
  • خدمات قالب گیری قطعات سفارشی

    از بررسی‌های اولیه مهندسی DFM گرفته تا ابزارسازی سریع، آزمایش‌های نمونه،-و تولید با حجم بالا، ما قطعات پلاستیکی دقیقی را که دقیقاً بر اساس نقشه‌های دو بعدی، مدل‌های CAD سه بعدی، مشخصات مواد و الزامات

    بیشتر
  • خدمات تولید قالب گیری قراردادی

    تولید قالب های پلاستیکی سفارشی برای کاربردهای OEM و صنعتی، شامل بررسی مهندسی، توسعه قالب، قالب گیری تزریقی، بازرسی، پردازش ثانویه و مونتاژ.

    بیشتر
  • خدمات قالب گیری ترموپلاستیک سفارشی

    خدمات قالب‌گیری ترموپلاستیک سفارشی برای قطعات OEM و پلاستیک صنعتی که به ابعاد کنترل‌شده، رزین‌های کاربردی{0} خاص، تولید قابل تکرار، و معیارهای بازرسی تعریف‌شده نیاز دارند.

    بیشتر
  • راه حل های قالب گیری پلاستیکی مناسب

    قالب‌گیری پلاستیکی دقیق سفارشی مهندسی شده برای اجزای OEM که نیاز به کنترل ابعادی دقیق، رزین‌های خاص کاربرد-، تولید تکرارپذیر، و بازرسی کیفیت مستند دارند.

    بیشتر
  • راه حل های قالب گیری پلاستیک سفارشی

    قالب‌گیری پلاستیک سفارشی برای اجزای مهندسی شده، هندسه‌های پیچیده، قطعات چند-و ابزار تولید. فرآیند تولید شامل بررسی CAD، DFM، طراحی قالب، ابزار دقیق، قالب‌گیری آزمایشی، بازرسی، پردازش ثانویه و تولید

    بیشتر
 
مهندسی و طراحی برای تولید{0}قطعات آماده
 
Custom Thermoplastic Molding Services

قابلیت های اصلی مهندسی

  • بررسی نقشه دو بعدی/سه بعدی: تأیید دقیق هندسه و ابعاد ویژگی.
  • تجزیه و تحلیل DFM & Moldflow: بهینه‌سازی موقعیت دروازه، پیش‌بینی خط جوش و شبیه‌سازی پر/بسته.
  • بهینه‌سازی ویژگی‌ها: یکنواختی ضخامت دیوار، بهینه‌سازی زاویه پیش نویس، دنده‌ها، باس‌ها و جابجایی از طریق لغزنده/بالابر.
  • معماری ابزار: چیدمان کانال خنک کننده، انتخاب دونده (گرم در مقابل سرد)، تعادل تخلیه و چیدمان حفره.

 

جریان استاندارد پروژه

  • RFQ و بررسی مهندسی (24 تا 48 ساعت): فایل‌های 2 بعدی/3 بعدی، مشخصات مواد، انتظارات حجم، و تحمل‌های بحرانی را ارسال کنید.
  • DFM & Mold Design: تجزیه و تحلیل DFM، شبیه سازی Moldflow، بهینه سازی پیش نویس و نقشه های ابزارسازی را اجرا کنید.
  • ساخت ابزار و آزمایش T0: ماشینکاری CNC دقیق، EDM، سنگ زنی سطح، اتصالات و نمونه برداری اولیه T0.
  • نمونه برداری T1 و تایید مشتری: تولید نمونه، بازرسی تمام ابعاد (FAI)، بررسی قابلیت فرآیند (CPK).
  • تولید انبوه و کنترل کیفیت: اجرای کنترل شده با-نظارت در زمان واقعی فرآیند، بازرسی IPQC، و علامت حمل و نقل-خاموش است.

 

تلورانس های دقیق و کنترل قابلیت
 

پارامتر کیفیت

تمرکز مهندسی و معیارهای ارزیابی

ابعاد بحرانی

الزامات تناسب، مونتاژ رابط، آب بندی و حرکت مکانیکی

انقباض مواد

رزین{0}}رفتار انقباض خاص، جهت گیری الیاف شیشه-و نرخ خنک کننده

ضخامت دیوار

توزیع یکنواخت دیوار برای جلوگیری از آثار سینک، خالی شدن و تاب برداشتن ناهموار

صافی و تاب

تعادل دمای قالب، انتخاب محل دروازه و بهینه سازی بسته/نگهداری

پایان سطح

بافت های استاندارد SPI/VDI یا عملیات سطحی کاربردی سفارشی

تعادل حفره

یکنواختی ابعادی در نمایه‌های ابزار چند حفره-

ابزار دقیق

تحمل ماشینکاری تا $\\pm 0.01\\text{mm}$ در درج‌های قالب بحرانی

قابلیت فرآیند

تأیید از طریق FAI، کنترل فرآیند آماری (SPC) و مطالعات CPK ($\\text{CPK} \\ge 1.33 / 1.67$)

 

مواد و کاربرد-قالب‌سازی خاص
 

قابلیت های مواد

طبقه بندی رزین

نمرات / انواع پشتیبانی شده

ویژگی های کاربردی معمولی

ترموپلاستیک استاندارد

ABS، PC، PC/ABS، PP، PA6، PA66، POM، PET، TPE، PVC، HDPE

محفظه‌های عمومی، لوازم الکترونیکی مصرفی، تزئینات داخلی، دستگیره‌ها و قطعات ساختاری مقرون به صرفه-.

پلیمرهای مهندسی

PPS، PEEK، PEI (Ultem)، PPA، PPSU

مقاومت شیمیایی بسیار بالا، انحراف حرارتی بالا (200 درجه +)، تاخیر در شعله و جایگزینی فلز.

ترکیبات تقویت شده

PA66-GF30، PBT{4}}GF30، PC-GF20

افزایش سختی سازه، استحکام کششی بالا، مقاومت در برابر خزش و پایداری ابعادی.

کاربردهای کلیدی صنعت

خودرو:تزئینات داخلی، براکت‌های محل قرارگیری موتور، محفظه‌های الکتریکی، کانکتورها و مجموعه‌های حسگر بیش از حد قالب‌گیری شده.
الکترونیک:محفظه های دقیق، میکرو-اتصال، راهنماهای نور، بلوک های ترمینال، و قاب های ساختاری.
تجهیزات پزشکی:محفظه تجهیزات، دستگیره ها، اجزای تحویل مایعات و محفظه های محافظ.
تجهیزات صنعتی:بدنه سوپاپ، پروانه‌های پمپ،-دنده‌های مقاوم در برابر سایش، براکت‌های سنگین-و پوشش‌های رابط.

 

زیرساخت تجهیزات و قابلیت های اتاق ابزار
 

ماشین آلات قالب گیری تزریقی

نوع تجهیزات

محدوده عملیاتی / مشخصات

مورد استفاده اولیه

پرس های تزریقی

نیروی بستن 80 تن تا 530 تن

ابزارهای نمونه اولیه تک حفره ای-تا ابزارهای چندحفره-حجمی بالا را در خود جای می دهد

برندهای ماشین آلات

سومیتومو (همه-برقی) و هائیتی

قالب‌گیری دقیق-تکرارپذیری و انرژی{1}}دوره‌های تولید طولانی مدت

واحدهای اتوماسیون

سروو دستکاری های 3 محوره و 5 محوره

استخراج خودکار قطعات، جداسازی دونده، و قرار دادن دقیق درج

تجهیزات کمکی و اتاق ابزار

پردازش رزین:خشک کن های خشک کن مرکزی، قیف های رطوبت گیر و میکسرهای رنگ حجمی خودکار.
مدیریت حرارتی:کنترل‌کننده‌های{0}}چند منطقه‌ای دمای آب،-گرمکن‌های روغن با دمای بالا، و کنترل‌کننده‌های دونده{2}}گرم.
فروشگاه ابزار سازی:مراکز ماشینکاری CNC در خانه، EDM با دقت بالا{{1}، آسیاب های سطحی، پرس های اتصالات قالب و واحدهای علامت گذاری لیزری.

 

استانداردهای تضمین کیفیت و تست
 

دسته بندی

تجهیزات / روش

مترولوژی ابعادی

دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM)، پروژکتور نمایه نوری، ابزار اندازه گیری ویدئوی دوبعدی

کنترل سطح و رنگ

رنگ سنج، طیف سنج، براق سنج، ضخامت سنج با دقت بالا-

مواد و مکانیک

تسترهای کشش/نیروی، تسترهای ضربه، تسترهای سایش، اتاقک‌های محیطی دما و رطوبت

اسناد انطباق

گزارش‌های FAI، گزارش‌های CPK، اعلامیه‌های RoHS/REACH، گواهی‌های ردیابی مواد، PPAP سطح 3

 

قابلیت های تولید در یک نگاه
 

ویژگی / متریک

محدوده قابلیت

مواد پلاستیکی

ABS، PC، PC/ABS، PA66، PA66-GF30، TPE، POM، PPS، PEEK، PPSU، PEI

ظرفیت بستن

80T – 530T

کاویتاسیون ابزار

یک حفره-(1×1)، چند-حفره (1×2، 1×4، 1×8+)، قالب های خانوادگی

دقت ابزار

تا $\\pm 0.01\\text{mm}$ دقت فولادی در اجزای کلیدی ابزار

فن آوری های قالب گیری

قالب‌گیری درج، قالب‌گیری بیش از حد (TPE/TPU روی پلاستیک سخت)، چند-مواد

گزارش های کیفیت

اسناد کامل FAI، CPK، SPC، و PPAP سطح 1-3 موجود است

 

چک لیست RFQ

 

اطلاعات مورد نیاز

  • مدل سه بعدی CAD: فرمت STEP، IGES یا X_T
  • طراحی تولید دوبعدی: فرمت PDF با تلورانس های مهم برجسته شده است
  • مشخصات رزین: سازنده و درجه دقیق رزین (به عنوان مثال، Covestro Makrolon 2805)
  • مقدار سفارش: مقدار اولیه و استفاده سالانه تخمینی (EAU)
  • استاندارد فینیش سطح: استاندارد SPI (مانند SPI-A2 Mirror، SPI{4}}B1) یا کد بافت (مثلاً، Mold-Tech)
  • مشخصات رنگ: کد پنتون، شماره RAL یا مرجع تراشه رنگ

 

اطلاعات فنی اختیاری

  • طول عمر قالب / کلاس ابزار مورد انتظار (به عنوان مثال، کلاس 101 برای 1,000,000 چرخه)
  • جزئیات درج فلزی برای قالب گیری درج / جزئیات زیرلایه برای قالب گیری بیش از حد
  • اسناد کیفیت خاص مورد نیاز (به عنوان مثال، FAI، CPK، PPAP)
  • مشخصات بسته بندی، برچسب زدن یا مجموعه عملکردی
Contract Plastic Component Molding
 

سوالات متداول

 

س: چه اطلاعاتی برای دریافت نقل قول قالب گیری تزریقی مورد نیاز است؟

A: برای ایجاد یک قیمت مهندسی، فایل CAD سه بعدی (STEP/IGES)، طراحی دوبعدی خود را با تلورانس های بحرانی، سازنده و درجه مواد، مقدار سفارش (تقاضای دسته اولیه و سالانه)، استاندارد پرداخت سطح، و مشخصات رنگ ارسال کنید.

س: چه میزان تحمل قطعات استاندارد را می توان در قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی به دست آورد؟

A: تحمل قطعات به جمع شدگی رزین، هندسه، ضخامت دیواره، یکنواختی خنک کننده و پایداری فرآیند بستگی دارد. در حالی که درج های قالب را می توان تا 0.01 میلی متر $\\pm ماشین کاری کرد، تحمل قطعات قالب گیری تمام شده طی بررسی مهندسی بر اساس رزین و هندسه خاص تایید می شود.

س: آیا از پروژه‌های چند{0}ماده‌ای مانند قالب‌گیری و قالب‌گیری بیش از حد پشتیبانی می‌کنید؟

ج: بله. ما به طور منظم اجزای قالب‌گیری شده (ترکیب درج‌های رزوه‌دار فلزی یا پین‌های مهر شده با پلاستیک) و قطعات بیش از حد قالب‌گیری شده (مانند زیرلایه‌های PC سفت یا PA که با دستگیره‌ها یا مهر و موم‌های TPE/TPU نرم بیش از حد قالب‌گیری شده‌اند) تولید می‌کنیم.

س: کیفیت محصول در طول تولید انبوه چگونه کنترل می شود؟

A: کنترل کیفیت از یک پروتکل سخت پیروی می کند: تأیید مواد خام ورودی، بازرسی مقاله اول (FAI) در نمونه های T1، نمونه برداری ابعادی/بصری ساعتی در{1}}کنترل کیفیت فرآیند (IPQC) و بررسی های نهایی قبل از حمل و نقل. گزارش های آماری مانند CPK و PPAP را می توان در صورت درخواست ارائه کرد.

س: از ارسال نقشه تا تولید نمونه اولیه چقدر طول می کشد؟

پاسخ: پس از تأیید مدل سه بعدی و DFM، ابزارسازی استاندارد نمونه اولیه معمولاً 2 تا 3 هفته طول می‌کشد، در حالی که ابزار تولید انبوه پیچیده به 4 تا 6 هفته برای نمونه‌برداری T0 نیاز دارد.

ما تولید کنندگان و تامین کنندگان قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی حرفه ای در چین هستیم. اگر قصد خرید قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی با کیفیت بالا را دارید که در چین ساخته شده است، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.

سیلیکون قالب گیری تزریقی, قالب گیری تزریقی مجازی, قالب گیری تزریقی کوچک
تماس با تامین کننده