1. مراحل و اقدامات را آزمایش کنید
الف- قبل از آزمایش، ابتدا بررسی کنید که آیا قالب مونتاژ شده و آیا مواد اولیه خشک شده است یا خیر.
ب- قبل از تعویض قالب، قالب را با ضد زنگ در قالبی که قرار است تعویض شود اسپری کنید، قالب را تعویض کرده و به حالت اولیه برگردانید و برگه ثبت را پر کنید.
ج- هنگام قرار دادن قالب، آن را با نقطه مرکزی قالب تراز کنید و سپس قالب را تنظیم کنید. قالب باید قفل شود و بررسی شود که آیا گیره فشار بالا موثر است یا خیر. نیروی گیره بستگی به اندازه قالب دارد. فشار بالا مورد نیاز برای یک قالب بزرگ 80~90 PMa است. فشار بالا مورد نیاز برای یک قالب کوچک 40 ~ 65 PMa است. پس از تنظیم فشار بالا گیره، قالب سوئیچ را روی سرعت معمولی تنظیم کنید و زمان، فاصله، فشار و سرعت کم فشار را تنظیم کنید. کار با فشار کم در تولید معمولی بسیار مهم است. علت آسیب قالب، کار کم فشار ناقص است.
د. لوله مواد را تمیز کنید، سایر مواد رنگی و ناخالصی ها را در لوله مواد حذف کنید، فشار تزریق، فشار نگه داشتن، زمان تزریق و زمان نگهداری را کاهش دهید. فشار را تا 50PMa کاهش دهید. سپس با توجه به شرایط محصول آن را افزایش دهید. فشار مورد نیاز را تنظیم کنید و برای مقایسه و تجزیه و تحلیل روش کانال جریان، نمونههای شرایط شکلدهی کم فشار و نمونههای شرایط شکلدهی با فشار متوسط و نمونههای شرایط شکلدهی با فشار بالا را بسازید.
E. قبل از آزمایش قالب، ابتدا از روش دستی برای آزمایش قالب استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که آیا عمل قالب گیری صاف است و شرایط بازگشت. و در حین انجام آزمایش تزریق قالب، ماده قالب گیری را به قالب مادر اسپری کنید و بعد از فرم دهی روش و موقعیت قالب گیری را تنظیم کنید.
و- تعداد تست های قالب در هر بار بستگی به فرم اطلاع رسانی مدیریت تولید دارد. قبل از هر آزمایش، بخش قالب باید مطلع شود تا عمل آزمایش قالب را با هم تأیید کند. پس از تست محصول، برای بررسی به مشتری مراجعه کنید. پس از اتمام بررسی، برگه ثبت شرایط قالب گیری و برگه وضعیت قالب را پر کنید.
ز. هنگامی که آزمایش قالب به پایان رسید، ابتدا قالب با عامل جلوگیری از زنگ زدگی اسپری می شود و قالب برای اصلاح به بخش قالب پایین می آید.
ح- هر آزمایش قالب باید مطابق موارد فوق انجام شود و زمان آزمایش قالب و پرسنل مافوق به آزمایش قالب اعزام می شوند. بدون اجازه قالب را امتحان نکنید.
2. نکات کلیدی برای آزمایش قالب
وقتی قالب جدیدی را برای آزمایش نمونه دریافت می کنیم، همیشه امیدواریم که زودتر به نتیجه برسیم و دعا کنیم که این روند به آرامی پیش برود تا از اتلاف ساعات کار و ایجاد مشکل جلوگیری شود. اما در اینجا باید دو نکته را یادآور شویم:
الف. به محض روشن شدن دستگاه، قالب را بررسی کنید تا مطمئن شوید که آیا تمام مکانیزم های قالب صاف هستند یا خیر. در صورت وجود مشکل، فوراً اقدام را متوقف کنید تا از جدیت غیر ضروری جلوگیری شود. در صورت عدم وجود مشکل، عمل رفت و برگشتی را چندین بار انجام دهید و به عمل بعدی بروید.
ب- قبل از عمل تزریق، نیروی قفل قالب را تایید کنید. اولین محصول قالب را می توان فقط تا 80٪ قالب پر گلوله کرد. در صورت عدم وجود مشکل، آن را در شرایط عادی تست کنید تا از مطابقت نمونه با استانداردهای مشتری اطمینان حاصل کنید و سپس اقدام بعدی تست فشار بالا و پایین را انجام دهید. فشار بالا در شرایط عادی 20PMa بیشتر و در شرایط عادی فشار پایین 10 کمتر است. PMA برای تجزیه و تحلیل قالب، لطفاً به یاد داشته باشید که همه اقدامات باید با فشار کم و کمربند کم شروع شوند.
