نحوه تنظیم دمای قالب در طول قالب گیری تزریقی

اینکه آیا دمای قالب در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی مناسب است یا خیر، مستقیماً بر دقت ابعاد، ظاهر، کیفیت داخلی و راندمان تولید محصول محصول قالب‌گیری تزریقی تأثیر می‌گذارد. این نشان دهنده اهمیت دمای قالب است. بنابراین، چگونه دمای قالب را در طول قالب گیری تزریقی تنظیم کنیم؟

1. قالب گیری تزریقی نیاز به یک سیستم کنترل دما دارد تا شرایط دمایی محصول را برآورده کند. سیستم کنترل دما را می توان با توجه به شرایط مختلف به دو نوع سیستم خنک کننده و سیستم گرمایش تقسیم کرد. در شرایط عادی دمای پلاستیک تزریق شده به قالب حدود 200 درجه و دمای قسمت قالب گیری تزریقی زمانی که بعد از قالب گیری از حفره قالب خارج می شود کمتر از 60 درجه است.

2. پس از قالب گیری تزریقی، پلاستیک ترموپلاستیک باید به طور موثر خنک شود تا گرمای پلاستیک به سرعت به قالب منتقل شود، به طوری که قطعه قالب گیری تزریقی در اسرع وقت پس از سرد شدن، قالب گیری شود.

3. برای آن دسته از پلاستیک هایی که ویسکوزیته پایین و سیالیت خوب پلاستیک های مذاب دارند، مانند پلی اتیلن، نایلون و پلی استایرن، اگر دیواره جانبی قسمت قالب گیری تزریقی نسبتاً نازک باشد، قالب را می توان به طور طبیعی خنک کرد. در صورتی که دیواره جانبی قالب تزریقی نسبتاً ضخیم باشد، لازم است آن را به صورت دستی خنک کنید تا در اسرع وقت قسمت قالب گیری تزریقی برای بهبود راندمان تولید ثابت شود.
4. دمای قالب تزریق در هر مرحله نیاز به نظارت پرسنل قالب گیری تزریقی دارد و روش تنظیم دمای قالب توسط سیستم گرمایش و سرمایش باید مسلط باشد. تنها با کنترل دقیق می توان فرآیند قالب گیری تزریقی به آرامی پیش رفت و محصولات واجد شرایط تولید کرد.

از طریق مطالب فوق، شما همچنین باید درک کلی از نحوه تنظیم دمای قالب در طول قالب گیری تزریقی داشته باشید. البته دمای قالب در حین قالب گیری تزریقی نه تنها یک عامل تعیین کننده در طراحی محصول، طراحی و ساخت قالب است، بلکه ارتباط زیادی با تنظیم شرایط فرآیند قالب گیری تزریقی دارد.