در حوزه تولید ، دو قالب مؤلفه به عنوان یک تکنیک انقلابی ظاهر شده است که امکان ایجاد قطعات پیچیده و چند کاربردی را فراهم می کند. من به عنوان یک تهیه کننده اختصاصی دو جزء ، من شاهد دست اول و پتانسیل باورنکردنی و پتانسیل این فرآیند بوده ام. یکی از جنبه های مهم دو قالب سازنده ، انتخاب انواع دروازه است که می تواند بر کیفیت ، کارآیی و موفقیت کلی عملکرد قالب گیری تأثیر بگذارد. در این وبلاگ ، انواع دروازه متداول مورد استفاده در دو قالب را کشف می کنیم و ویژگی های منحصر به فرد آنها را درک می کنیم.
دروازه های اسپری
دروازه های Sprue شاید ساده ترین و سنتی ترین نوع دروازه در قالب تزریق ، از جمله دو قالب اجزای سازنده باشند. اسپری یک کانال بزرگ به قطر است که نازل دستگاه قالب گیری تزریق را به حفره قالب متصل می کند. هنگام استفاده از دروازه های Sprue در دو قالب ، پلاستیک مذاب مستقیماً از طریق این دهانه بزرگ به داخل حفره قالب تزریق می شود.
مزیت اصلی دروازه های Sprue سادگی آنهاست. طراحی و ساخت آنها آسان است و آنها را به یک گزینه هزینه - به ویژه برای تولید در مقیاس بزرگ تبدیل می کند. قطر بزرگ این اسپری باعث می شود جریان پلاستیکی با حجم بالا ، که هنگام قالب بندی قطعات بزرگ یا قطعات با دیوارهای ضخیم مفید است.
با این حال ، دروازه های Sprue نیز اشکالاتی دارند. پس از فرآیند قالب گیری ، اسپری باید از قسمت خارج شود که می تواند یک علامت قابل مشاهده را روی سطح قسمت بگذارد. این ممکن است برای قطعاتی با نیازهای زیبایی شناسی قابل قبول نباشد. علاوه بر این ، اندازه بزرگ اسپری می تواند منجر به مقدار قابل توجهی از مواد زاید با افزایش هزینه های تولید شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند کلی قالب سازی دو مؤلفه ، می توانید بازدید کنیددو قالببشر
دروازه های زیر دریایی
دروازه های زیر دریایی ، که به عنوان دروازه تونل نیز شناخته می شود ، یک انتخاب محبوب در دو قالب مؤلفه است. این دروازه ها در زیر خط فراق قالب قرار دارند و با زاویه ای وارد حفره می شوند. پلاستیک از طریق یک تونل کوچک مانند کانال و داخل حفره قالب جریان می یابد.
یکی از مهمترین مزایای دروازه های زیر دریایی این است که هنگام باز شدن قالب ، آنها به طور خودکار از قسمت جدا می شوند. این امر نیاز به عملیات ثانویه برای از بین بردن دروازه ، صرفه جویی در وقت و هزینه های نیروی کار را از بین می برد. دروازه های زیردریایی همچنین یک علامت دروازه تمیز و دقیق را در این قسمت ارائه می دهند ، که برای قطعاتی با نیازهای سطح با کیفیت بالا ایده آل است.
فایده دیگر این است که دروازه های زیر دریایی می توانند برای کنترل دقیق تر جریان پلاستیک طراحی شوند. با تنظیم اندازه و شکل تونل ، سرعت و فشار تزریق می تواند بهینه شود و در نتیجه قطعات با کیفیت بهتر باشد. با این حال ، طراحی و ساخت دروازه های زیر دریایی در مقایسه با دروازه های اسپری پیچیده تر است. آنها برای اطمینان از جریان پلاستیکی مناسب و شکستگی دروازه ، نیاز به بررسی دقیق عواملی مانند محل دروازه ، زاویه و اندازه دارند. برای اطلاعات بیشتر در مورد جنبه های ابزار مرتبط با این موضوع ، بررسی کنیددو ابزار مؤلفهبشر
پین - دروازه های نقطه
دروازه های پین - دروازه های کوچک و دایره ای هستند که ارتباط بسیار خوبی بین سیستم دونده و حفره قالب ایجاد می کنند. آنها به طور معمول در قالب هایی که یک علامت دروازه کوچک مورد نظر است ، مانند تولید قطعات الکترونیکی مصرفی یا وسایل پزشکی استفاده می شود.
مزیت اصلی دروازه های پین - نقطه حداقل علامت دروازه ای است که آنها در قسمت می گذارند. از آنجا که این دروازه بسیار اندک است ، این علامت تقریباً نامرئی است ، که برای قطعاتی با نیازهای زیبایی شناسی بالا بسیار مهم است. دروازه های پین همچنین امکان کنترل دقیق جریان پلاستیک را فراهم می کند ، که به پر کردن حفره قالب به طور مساوی کمک می کند.
با این حال ، دروازه های پین در مقایسه با سایر انواع دروازه ، سرعت جریان نسبتاً کم دارند. این بدان معنی است که آنها ممکن است برای قالب بندی قطعات بزرگ یا قطعات با دیوارهای ضخیم مناسب نباشند ، زیرا ممکن است پلاستیک نتواند حفره را به اندازه کافی سریع پر کند. علاوه بر این ، اندازه کوچک دروازه باعث می شود که بیشتر در معرض گرفتگی قرار بگیرد ، که می تواند روند تولید را مختل کند. اگر به راه اندازی قالب دو - شات علاقه دارید ،قالب دو شاتاطلاعات مفصلی را ارائه می دهد.
گیتس فن
دروازه های فن در یک پیکربندی فن شکل طراحی شده اند که دروازه با ورود به حفره قالب به تدریج باز می شود. این طرح امکان توزیع یکنواخت تر جریان پلاستیک را در عرض قسمت فراهم می کند.
دروازه های فن به ویژه برای قالب بندی قطعات با سطوح بزرگ و مسطح مفید هستند. باز شدن گسترده دروازه فن تضمین می کند که پلاستیک به طور مساوی در سطح سطح پخش می شود و خطر تله های هوا و خطوط جوش را کاهش می دهد. این منجر به یک قسمت یکنواخت تر و با کیفیت تر می شود.
در روند نزولی ، دروازه های فن می توانند یک علامت دروازه نسبتاً بزرگ را در این قسمت بگذارند. حذف این علامت ممکن است به عملیات نهایی اضافی نیاز داشته باشد ، که می تواند هزینه های تولید را افزایش دهد. همچنین ، طراحی دروازه های فن پیچیده تر است ، زیرا برای اطمینان از جریان پلاستیک مناسب و کیفیت بخشی ، باید با دقت مهندسی شود.


دروازه های لبه
دروازه های لبه در لبه قسمت قرار دارند و معمولاً برای قطعات ساده شکل استفاده می شوند. پلاستیک مستقیماً از لبه وارد حفره قالب می شود و روشی ساده و کارآمد برای پر کردن حفره فراهم می کند.
دروازه های لبه به راحتی طراحی و ساخت هستند و سرعت جریان نسبتاً بالایی را ارائه می دهند. این امر باعث می شود آنها برای قالب بندی قطعات مقیاس بزرگ با هندسه های ساده مناسب باشند. با این حال ، دروازه های لبه می توانند یک علامت قابل مشاهده را در لبه قسمت بگذارند ، که ممکن است برای قطعاتی با نیازهای زیبایی شناسی قابل قبول نباشد.
دروازه های دریچه
دروازه های دریچه یک نوع دروازه پیشرفته تر است که از یک مکانیسم دریچه برای کنترل جریان پلاستیک به داخل حفره قالب استفاده می کند. دریچه را می توان در طی فرآیند تزریق باز و بسته کرد و امکان کنترل دقیق جریان پلاستیک و زمان پر کردن را فراهم می آورد.
یکی از مهمترین مزایای دروازه های دریچه این است که آنها می توانند نیاز به جلیقه های دروازه را از بین ببرند. از آنجا که شیر می تواند قبل از جامد پلاستیک بسته شود ، هیچ علامت دروازه ای روی سطح قسمت باقی نمی ماند. این ایده آل برای قطعاتی است که دارای نیازهای سطح با کیفیت بالا هستند.
دروازه های دریچه همچنین کنترل بهتری بر روند تزریق ارائه می دهند. از آنها می توان برای پر کردن بخش های مختلف حفره قالب در زمان های مختلف استفاده کرد ، که برای قالب بندی قطعات پیچیده با ضخامت های مختلف دیواره مفید است. با این حال ، دروازه های دریچه برای نصب و نگهداری در مقایسه با سایر انواع دروازه گران تر هستند. آنها همچنین برای کار مؤثر به یک سیستم کنترل پیشرفته تر نیاز دارند.
در پایان ، انتخاب نوع دروازه در دو قالب مؤلفه به چندین عامل از جمله طراحی قسمت ، اندازه ، نیاز به سطح سطح و حجم تولید بستگی دارد. ما به عنوان یک تأمین کننده قالب دو مؤلفه ، ما از تخصص و تجربه ای برای کمک به مشتریان خود در انتخاب مناسب ترین نوع دروازه برای برنامه های خاص خود برخوردار هستیم. این که آیا شما به یک نوع دروازه نیاز دارید که یک سطح تمیز ، جریان با حجم زیاد یا کنترل دقیق را فراهم کند ، می توانیم راه حل های سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای شما ارائه دهیم.
اگر علاقه مند به بررسی امکانات دو قالب ساز برای پروژه بعدی خود هستید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای یک بحث مفصل با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما خوشحال خواهند شد که به شما در درک روند ، انتخاب نوع دروازه سمت راست و اطمینان از موفقیت پروژه قالب گیری خود کمک کنند.
منابع
- "دفترچه راهنمای قالب گیری تزریق" توسط OJ Roylance
- "پردازش پلاستیک: مدل سازی و شبیه سازی" توسط یوهانس کارل فینک
- WhitePapers صنعت در دو قالب و طراحی دروازه از تولید کنندگان پیشرو.



