سلام! بهعنوان تامینکننده قالبهای دونده سرد، من از نزدیک دیدم که چگونه نوع دروازه در این قالبها میتواند تأثیر زیادی بر کیفیت قطعه داشته باشد. در این پست وبلاگ، من انواع گیت های مختلف را تجزیه می کنم و توضیح می دهم که چگونه می توانند بر محصول نهایی تأثیر بگذارند.
ابتدا اجازه دهید در مورد اینکه دروازه چیست صحبت کنیم. در یک قالب سرد، دروازه، دهانه کوچکی است که پلاستیک مذاب از طریق آن وارد حفره قالب می شود. این مانند دری است که پلاستیک وارد قطعه می شود. اندازه، شکل و محل دروازه همگی می توانند بر نحوه جریان پلاستیک و پر کردن حفره تأثیر بگذارند که به نوبه خود بر کیفیت قطعه تأثیر می گذارد.
انواع مختلفی از گیت ها وجود دارد که معمولاً در قالب های رانر سرد مورد استفاده قرار می گیرند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. بیایید نگاهی به برخی از محبوب ترین آنها بیندازیم.
1. Edge Gates
گیت های لبه ای یکی از ساده ترین و پرکاربردترین انواع گیت هستند. آنها در لبه قسمت قرار دارند و معمولاً کوچک و مستطیل شکل هستند. پلاستیک از جانبی به داخل حفره جریان می یابد و معمولاً پس از قالب گیری قطعه، دروازه به راحتی جدا می شود.
یکی از مزایای اصلی دروازه های لبه ای این است که جریان نسبتاً یکنواختی از پلاستیک را به داخل حفره ارائه می دهند. این می تواند به کاهش احتمال تله های هوا و سایر عیوب در قطعه کمک کند. طراحی و ساخت دروازه های لبه ای نیز نسبتاً آسان است که آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه تبدیل می کند.
با این حال، گیت های لبه گاهی اوقات می توانند یک علامت قابل مشاهده در قسمتی که دروازه برداشته شده است، باقی بگذارند. این می تواند مشکل ساز باشد اگر قطعه دارای نیاز زیبایی شناختی بالایی باشد. همچنین، اگر گیت خیلی کوچک باشد، میتواند باعث نرخ بالای برش در پلاستیک شود که میتواند منجر به مسائلی مانند جت کردن یا شلیکهای کوتاه شود.
2. دروازه های زیردریایی
دروازه های زیردریایی که به عنوان دروازه های تونل نیز شناخته می شوند، کمی پیچیده تر از دروازه های لبه ای هستند. این دروازه ها در زیر خط جداکننده قالب قرار دارند و پلاستیک از طریق یک کانال تونل مانند به داخل حفره جریان می یابد. وقتی قالب باز می شود، دروازه به طور خودکار بریده می شود، که به این معنی است که نیازی به فرآیند جداسازی دروازه جداگانه نیست.
مزیت بزرگ دروازه های زیردریایی این است که یک اثر بسیار کوچک و اغلب نامرئی بر روی قطعه به جا می گذارند. این آنها را برای قطعات با الزامات زیبایی شناختی ایده آل می کند. دروازه های زیردریایی همچنین اجازه می دهد تا جریان کنترل شده تری از پلاستیک به داخل حفره انجام شود که می تواند به بهبود کیفیت قطعه کمک کند.
از جنبه منفی، طراحی و ساخت دروازه های زیردریایی در مقایسه با دروازه های لبه دشوارتر است. آنها به ماشینکاری دقیق نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک به آرامی در تونل جریان می یابد. اگر تونل به درستی طراحی نشود، می تواند باعث ایجاد مشکلاتی مانند انسداد یا جریان ناهموار شود.
3. فن گیتس
گیت های فن دریچه های پهن و مسطحی هستند که برای توزیع یکنواخت پلاستیک در عرض حفره طراحی شده اند. آنها اغلب برای قطعات بزرگ و مسطح استفاده می شوند که در آن جریان یکنواخت پلاستیک بسیار مهم است. پلاستیک هنگام ورود به حفره مانند یک فن پخش می شود که به پر شدن یکنواخت تر قسمت کمک می کند.
مزیت اصلی گیت های فن این است که می توانند به میزان قابل توجهی شانس تاب برداشتن و سایر عیوب مربوط به جریان را در قطعات بزرگ کاهش دهند. با ارائه توزیع یکنواختتر پلاستیک، گیتهای فن میتوانند به خنک شدن و جامد شدن یکنواخت قطعه کمک کنند.
با این حال، دروازههای فن میتوانند بسیار بزرگ باشند و ممکن است به پلاستیک بیشتری برای پر کردن نیاز داشته باشند. این می تواند هزینه فرآیند قالب گیری را افزایش دهد. همچنین، برداشتن گیت از قطعه می تواند در مقایسه با سایر انواع گیت چالش برانگیزتر باشد.
4. پین پوینت گیت ها
گیت های پین پوینت گیت های دایره ای بسیار کوچکی هستند که معمولاً برای قالب های چند حفره ای استفاده می شوند. پلاستیک از طریق یک سوراخ کوچک به داخل حفره جریان می یابد و معمولاً دروازه به راحتی جدا می شود. گیتهای پینپوینت، تزریق پلاستیک با فشار بالا را فراهم میکنند که میتواند به پر کردن آسانتر قطعات دیواره نازک کمک کند.
یکی از مزایای دروازه های پین پوینت این است که می توان از آنها برای کنترل جریان پلاستیک به داخل هر حفره در قالب چند حفره استفاده کرد. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که تمام قطعات در قالب از کیفیت ثابتی برخوردار هستند. دروازه های پین پوینت نیز یک اثر بسیار کوچک روی قطعه می گذارند که برای اهداف زیبایی شناسی عالی است.
اما دروازههای نقطهای میتوانند نرخ برش بالایی در پلاستیک ایجاد کنند که میتواند منجر به تخریب مواد پلاستیکی شود. آنها همچنین به یک سیستم تزریق فشار بالا نیاز دارند که می تواند هزینه تجهیزات قالب گیری را افزایش دهد.
اکنون که انواع مختلف گیت را بررسی کردیم، بیایید در مورد چگونگی تاثیر آنها بر کیفیت قطعه با جزئیات بیشتر صحبت کنیم.
پایان سطح
نوع دروازه می تواند تأثیر قابل توجهی بر روی سطح قطعه داشته باشد. همانطور که قبلاً اشاره کردم، گیت های لبه می توانند علامت قابل مشاهده ای روی قطعه بگذارند، که می تواند برای قطعات با نیازهای زیبایی شناختی بالا مشکل ایجاد کند. از سوی دیگر، دروازههای زیردریایی و دروازههای پین پوینت آثار بسیار کوچکی از خود به جای میگذارند و آنها را انتخاب بهتری برای قطعاتی میسازد که باید ظاهر خوبی داشته باشند.
دقت ابعادی
نحوه جریان پلاستیک به داخل حفره از طریق دروازه می تواند بر دقت ابعاد قطعه تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، اگر جریان یکنواخت نباشد، می تواند باعث انقباض ناهموار در هنگام خنک شدن شود که می تواند منجر به تولید قطعات خارج از تحمل شود. گیت های فن با قابلیت پخش یکنواخت پلاستیک، اغلب انتخاب خوبی برای قطعاتی هستند که به دقت ابعادی بالایی نیاز دارند.
خواص مکانیکی
نرخ برش و الگوهای جریان ایجاد شده توسط انواع مختلف دروازه نیز می تواند بر خواص مکانیکی قطعه تأثیر بگذارد. نرخ برش بالا، که می تواند با دروازه های کوچک مانند دروازه های نقطه پین رخ دهد، می تواند باعث جهت گیری مولکول های پلیمر در پلاستیک شود. این می تواند منجر به خواص مکانیکی ناهمسانگرد شود، جایی که قطعه دارای استحکام و سختی متفاوتی در جهات مختلف است.
تله های هوایی و فضاهای خالی
نوع دروازه می تواند بر احتمال تله های هوا و فضای خالی در قطعه تأثیر بگذارد. اگر پلاستیک به آرامی در حفره جریان نداشته باشد، هوا می تواند به دام بیفتد که می تواند منجر به ایجاد حفره یا حباب در قسمت شود. گیت های لبه ای و گیت های فن که جریان یکنواخت تری را ارائه می دهند، می توانند به کاهش بروز این عیوب کمک کنند.
به عنوان یک تامین کننده قالب سرد، می دانم که انتخاب نوع دروازه مناسب برای دستیابی به قطعات با کیفیت بالا بسیار مهم است. به همین دلیل است که ما از نزدیک با مشتریان خود برای درک نیازهای خاص آنها کار می کنیم. چه قطعه ای با الزامات زیبایی شناختی بالا، یک قطعه مسطح بزرگ که نیاز به جریان یکنواخت دارد یا یک قالب چند حفره ای برای تولید انبوه، ما می توانیم یک قالب سرد رانر با نوع دروازه مناسب طراحی و تولید کنیم.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد قالب های دونده سرد ما هستید، یا اگر پروژه خاصی در ذهن دارید، با ما تماس بگیرید. ما همیشه خوشحالیم که در مورد نیازهای شما صحبت می کنیم و راه حلی سفارشی برای شما ارائه می دهیم.
ما همچنین طیف گسترده ای از خدمات مرتبط با قالب را ارائه می دهیم. به عنوان مثال، اگر شما به دنبالقالب های پلاستیکی بزرگ، ما تخصص طراحی و ساخت آنها را داریم. ما هم تجربه داریم درقالب گیری تزریق معکوسوقالب گیری تزریق پلاستیک پلی پروپیلن.
بنابراین، چه کسبوکار کوچکی باشید که بهدنبال یک قالب منحصربهفرد هستید یا یک شرکت بزرگ که به قالبهای تولیدی با حجم بالا نیاز دارد، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. برای شروع گفتگو در مورد پروژه قالب گیری بعدی خود، همین امروز با ما تماس بگیرید!
مراجع
- Rosato، DV، & Rosato، DV (2000). کتابچه راهنمای قالب گیری تزریقی. ناشران آکادمیک Kluwer.
- تاج و تخت، جی ال (1996). طراحی محصولات پلاستیکی مارسل دکر.
- بومونت، جی پی (2007). قالب گیری تزریقی: عیب یابی و حل مشکل. انتشارات هانسر گاردنر.
